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A4P-S106 | |||
---|---|---|---|
1. 定子外径 | 106 | ||
2. 定子内径 | 65 | ||
3. 贴心的叠层高度 | 60~150 | ||
前端/后端 | F | R | |
4. 定子两端部高度 | Ld | 23 | 25 |
Hd | 25 | 28 | |
5. 转子外径 | 64.4 | 6. 转子内径/加工最大值 | CU | 40/42 |
AL | - | ||
7. 转子导体(末端)的高度 | 5 |
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CU/LD | V03 3krpm 100Hz |
V06 6krpm 200Hz |
V09 9krpm 300Hz |
V12 12krpm 400Hz |
V15 15krpm 500Hz |
V18 18krpm 600Hz |
V21 21krpm 700Hz |
V24 24krpm 800Hz |
V27 27krpm 900Hz |
V30 30krpm 1000Hz |
V33 33krpm 1100Hz |
速 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L60 (60mm) | 0.8 | 2.1 | 3.2 | 4.4 | 5.4 | 6.8 | 7.6 | 8.8 | 10.1 | 11.3 | 12.3 | 功率 [kW] |
L70 (70mm) | 1.0 | 2.4 | 3.8 | 5.1 | 6.7 | 7.9 | 9.3 | 11.0 | 12.1 | 13.7 | 14.7 | |
L80 (80mm) | 1.2 | 2.8 | 4.4 | 6.0 | 7.5 | 9.2 | 11.0 | 12.3 | 13.9 | 15.2 | 17.1 | |
L90 (90mm) | 1.4 | 3.6 | 5.0 | 6.8 | 8.6 | 10.2 | 12.2 | 14.0 | 15.3 | 17.4 | 19.1 | |
L100 (100mm) | 1.5 | 3.6 | 5.5 | 7.5 | 9.4 | 11.4 | 13.8 | 15.3 | 17.5 | 19.8 | 21.1 | |
L90 (90mm) | 1.7 | 4.0 | 6.2 | 8.5 | 10.2 | 12.5 | 14.9 | 17.2 | 19.5 | 21.2 | 23.7 | |
L120 (120mm) | 1.9 | 4.3 | 6.8 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 16.2 | 18.9 | 21.1 | 23.5 | 25.2 | |
L130 (130mm) | 2.0 | 4.7 | 7.4 | 10.2 | 12.4 | 15.1 | 17.7 | 20.7 | 22.7 | 25.1 | 27.8 | |
L140 (140mm) | 2.2 | 5.1 | 7.8 | 11.0 | 13.8 | 16.1 | 19.2 | 22.1 | 24.7 | 27.4 | 30.1 | |
L150 (150mm) | 2.5 | 5.6 | 8.6 | 11.4 | 14.1 | 17.6 | 20.9 | 23.6 | 25.7 | 29.2 | 31.4 | |
线圈的叠层长度 | 功率 [kW] |
※在移动设备上,您可以通过左右拖动来查看内容。
CU/HD | V03 3krpm 100Hz |
V06 6krpm 200Hz |
V09 9krpm 300Hz |
V12 12krpm 400Hz |
V15 15krpm 500Hz |
V18 18krpm 600Hz |
V21 21krpm 700Hz |
V24 24krpm 800Hz |
V27 27krpm 900Hz |
V30 30krpm 1000Hz |
V33 33krpm 1100Hz |
功率 | L60 (60mm) | 1.0 | 2.4 | 3.8 | 5.2 | 6.4 | 8.1 | 9.5 | 11.1 | 12.2 | 13.6 | 14.8 | 速 [kW] |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L70 (70mm) | 1.2 | 2.9 | 4.5 | 6.1 | 8.1 | 9.5 | 11.2 | 13.4 | 14.7 | 16.6 | 18.1 | |
L80 (80mm) | 1.4 | 3.4 | 5.2 | 7.4 | 9.0 | 11.2 | 13.4 | 14.8 | 16.8 | 18.4 | 20.9 | |
L90 (90mm) | 1.6 | 4.3 | 6.0 | 8.1 | 10.4 | 12.8 | 14.8 | 16.8 | 18.5 | 21.1 | 23.7 | |
L100 (100mm) | 1.8 | 4.3 | 6.6 | 9.0 | 11.3 | 13.7 | 16.7 | 18.5 | 21.3 | 23.9 | 25.5 | |
L110 (110mm) | 2.0 | 4.8 | 7.5 | 10.3 | 12.3 | 14.9 | 18.2 | 21.0 | 24.2 | 26.1 | 29.3 | |
L120 (120mm) | 2.3 | 5.3 | 8.2 | 11.1 | 13.6 | 16.8 | 19.7 | 22.7 | 25.5 | 29.1 | 31.3 | |
L130 (130mm) | 2.4 | 5.7 | 8.8 | 12.0 | 14.9 | 18.3 | 21.4 | 25.1 | 27.7 | 30.3 | 33.9 | |
L140 (140mm) | 2.6 | 6.1 | 9.4 | 13.3 | 16.7 | 19.7 | 23.3 | 26.8 | 30.1 | 33.6 | 36.9 | |
L150 (150mm) | 2.9 | 6.8 | 10.3 | 13.9 | 17.4 | 21.3 | 25.3 | 29.2 | 31.7 | 36.3 | 40.2 | |
线圈的叠层长度 | 功率 [kW] |
将转子的内部使用铜材料制作,与铝材料相比,具有高传导性的特性,在效率、发热等性能上是优秀的类型。
转子的内部(core)用铝材质制作。
超越并打破现有的转子高速旋转的局限,在适用的产品型号上,在铜CU产品类型上添加特殊材料的加强材料的强化类型。
Low Density,电机配件(定子,转子)中的定子是普通制作方式,是定子绕组(用铜线缠绕在定子(core)上)后进行的绝缘处理方式。
通过将高绝缘性物质(Varnish,清漆)渗透到定子全部的工序(浸渍工序),实现稳定的形态和确保高绝缘性及减轻旋转中所发生振动的目的。
High Density,与LD的工序目的相同,替换现有的材料使用”高热导电物质”,目的是有效地将高速旋转中产生的高温热量释放到外部